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    做焊接必须掌握的十大问题
    分类:常见问题
    作者:admin
    来源:
    时间:2024-04-26
    人气:31

    1. 焊接气孔有哪些危害?
    焊缝中存在气孔,降低了焊缝的机械性能,使焊缝金属的塑性、弯曲和冲击韧性降低。
    气孔严重时,会使金属结构在工作时遭到破坏,特别是在交变应力存在的环境中。
    产生的原因有
    (1)铁锈和水分
    (2)焊接方法;
    (3)焊条种类;
    (4)电流种类和极性;
    (5)焊接工艺参数;
    2、焊接坡口角度、根部间隙和钝边的作用是什么?
    坡口角度是指两坡口面之间的夹角。
    根部间隙是指在焊接接头根部之间预留的空隙,其作用是在于打底焊时能保证根部焊透。
    钝边是指焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分,其作用是在于防止根部烧穿。
    3、气体保护焊时,采用脉冲电弧有什么优点?
    (1)既可焊接薄板,又能焊接厚板,且适于全位置焊接,焊接过程稳定,飞溅少。
    (2)可有效地控制输入到母材的热量,以改善焊接接头性能
    4、酸性焊条和碱性焊条的区别?
    酸性焊条成形美观,对铁锈、油脂、水分等不敏感,不易受潮。
    可以用交流、直流焊接,但是焊缝抗裂性差,机械性能较低。
    碱性焊条抗裂性好,脱渣容易,焊缝成型美观,机械性能较高。
    焊条吸潮性较强、抗气孔性能差,一般只能用直流电源,但若在药皮中加入适量稳弧剂,则用交、直流均可。
    5、焊前预热的作用是什么?
    预热可以降低焊后焊缝冷却速度,延长奥氏体转变温度范围内的冷却时间、降低材料的淬硬倾向,延长冷却时间,有利于氢的逸出。
    预热还可以减少焊接应力,有利于防止冷裂纹的产生。
    6、焊条使用前为什么要烘干?
    焊条会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷,因此,焊条使用前要烘干。
    7、为什么焊接过程中会产生应力和变形?
    因为焊接是局部不均匀的加热和冷却过程,焊接接头各部位金属热胀冷缩的程度不同,所以在焊接过程中会产生应力和变形。
    8、焊接坡口的清理要求是什么?
    (1)将坡口表面及其周围(20mm)的铁锈、油污、水、油漆及其它杂物仔细清除干净。
    (2) 清理后应及时进行焊接,如因其它原因未焊,使坡口受潮或生锈时,应在焊前重新清理。
    (3)在非常潮湿的气候下施焊,或坡口表面及周围有露水、冰霜时,应烘干后再进行焊接。
    9、如何克服焊接过程中的磁偏吹现象
    直流电弧焊时,因受焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏离轴线偏向一侧的现象叫磁偏吹。
    防止磁偏吹的措施一般有: ① 采用短弧小电流进行焊接;
    ②适当改变焊件上接地线的部位和使用双接地线;
    ③ 调整焊条角度,使之向偏吹一侧倾斜;
    ④ 使用铁磁性物质。
    10、什么是焊缝成型系数?
    焊缝成型系数是单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)之间的比值,即ф=B/H叫焊缝成形系数。
    焊缝成形系数越小,则表示焊缝窄而深,焊缝中容易产生气孔夹渣和裂纹,因此焊缝成形系数应保持一定的数值。

  

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