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    点焊机常见故障
    分类:公司新闻
    作者:admin
    来源:
    时间:2023-04-26
    人气:138

    1. 无输出
    故障原因:主要是一次线圈或二次线圈有断路现象。
    排除方法:用直接观察法或万用表测量法检测断路点,找到断路点后,用焊接方法或用螺钉固定连接,并加垫绝缘即可。

    2. 焊接电流太小
    故障原因:焊接电缆过长;焊接电缆卷成盘形造成电感过大,焊接电缆与接线柱接触不良。
    排除方法:减小电缆长度或增大电缆芯的截面积,拉直电缆尽量使其不弯曲,使电缆线与接线柱接触良好。

    3. 点焊机外壳带电
    故障原因:一次或二次线圈碰壳,电源线碰壳,焊接电缆碰壳,外壳接地不良或未接地。
    排除方法:消除碰壳现象,接好地线,将外壳良好接地。

    4. 焊接过程中, 可动铁芯有强烈的振动声
    故障原因: 可动铁芯的制动螺钉或弹簧松动,铁芯的移动机构损坏。
    排除方法:拧紧制动螺钉或调整弹簧的拉力,修理好铁芯的移动机构。

    5. 点焊机过热
    故障原因:点焊机过载,变压器线圈短路,铁芯螺杆绝缘损坏。
    排除方法:减小使用电流;消除短路,重绕线圈;恢复绝缘等。海南发电机组厂家

    6. 使用时焊接电流忽大忽小
    故障原因:①电网供电电压波动太大;②电流细调节机构的丝杠与螺母之间因磨损间隙过大,使动铁芯振动幅度增大,导致动、静铁芯相对位置频繁变动;③动铁芯与静铁芯两边间隙不等,使焊接时动铁芯所受的电磁力不等,产生振动过大,也同样致使动、静铁芯的相对位置经常变动。

    排除方法:①电网电压是否波动可用电压表测得,若确属电网电压波动的原因,可避开用电高峰使用电焊机;②若电路连接处螺栓松动,打开电焊机机壳便可发现,将螺栓拧紧接牢即可;③调节丝杠与螺母的间隙,可用正、反摇动调节手柄方法检查,因有空挡,用手能感觉出间隙的大小,确实间隙过大不能使用时,应更换新件。

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